4-4 BSN(Board Serial Number) 관리

고가의 제품을 생산하는 업체 중에는 벌써 생산에 적용하여 운용하고 있는 업체가 있으나 핸드폰을 제조하는 업체 중에도 영세 개발업체나 제 조의 개념이 명확하게 정립이 되지 못한 업체에서는 아직 적용이 되지 않은 부분이다.

PCB’A에 개별 BSN을 적용 관리하는 이유는 제품별 이력 관리를 위해 서이며 불량 발생시 추적 관리가 용이하다.

핸드폰 EMS 제조 회사에서의 경험이다.

대기업의 생산 제품에는 개발 및 제조 공정상 BSN을 적용하도록 개발 시 제품에 BSN을 바코드 라벨로 출력 PCB’A에 부착하고 검사시 바코드 를 스캐너로 읽어 제품의 EEP ROM이나 flash memory에 저장한다. 그리 고 네트워크로 제품 이력을 DB에 저장하여 관리를 하는 전산화 관리가 적용되어 있어 문제가 없으나 영세 개발업체의 제품에는 적용되지 않아 제조 기술에 의뢰하여 적용 요청을 하였으나 필요성에 대한 인지도가 부족하여 차일피일 늦어져 현장에서 임의적으로 번호를 부여하여 관리를 시작하였다.

그런데 한 가지의 제품 생산 진행 중 개발상의 문제로 품질 사고가 발 생하여 제품 구분을 하여 칩 자재를 교환하는 재작업을 하여야 하는 상 황이 발생하였는데 육안으로 구분이 안되어 제품 구분에 대한 선별이 문 제가 되었다.

그때 SMT에서 부여한 PCB’A별 BSN으로 생산 이력을 추적하여 제품을 선별하는 기준을 제시하여 수월하게 정리를 하였는데, 이후 BSN의 중요 성을 인지하고 라벨 프린트의 지원 및 프린팅 프로그램을 만들어 정상적 으로 생산에 적용을 한 경우가 있었다.

BSN의 활용도는 제품에 이상이 없을 경우는 별 필요성이 없으나 품질 사고가 발생하거나 제품 불량이 있을 경우 불량 이력에 대한 추적성 관 리에 아주 필요한 부분이며, SMT에서 발생하는 오삽 사고에 대한 제품 선별에 아주 용이하다.

BSN이 없는 모델인 경우는 BSN 부여 기준을 먼저 만들고 개발업체에 라벨 부착 위치를 승인 받아 SMT 생산 완료 제품에 부착한 후 생산 일보 와 검사일보 그리고 수리 일보에 이력을 남길 수 있도록 관리를 하면 되 고, BSN 부여 기준은 라벨에 모델 / 향지 / PCB / 생산 연 월 / 일련번호 구분 정도로 간단하게 관리하는 것이 좋다.

기업이나 외국 계열 회사의 제품을 생산하는 경우 생산일자를 BSN 에 넣어 관리하기를 요구하는 경우가 발생하는데 현실적으로 중소기업에서는 아주 어려운 요구 조건이다.

라벨 일일 생산 제품만큼만을 발행해야 하는데 그러기 위해서는 생산제품 생산 완료시 프린팅하여 바로 부착할 수 있도록 라벨 프린트가 라인별 1대씩이 필요하게 되는데 임가공 업체에서 라인별 라벨 프린트를 투자하기는 어렵다.

라벨 프린트를 공용으로 사용하게 될 경우 라인별 일일 생산 수량을 예측하여 발행해야 하는데 생산 수량을 오차 없이 예측하기는 거의 불가 능하며, 생산 진행 중 자재나 설비의 문제 등의 변수로 과출력하게 되면 기 발행된 라벨을 폐기하고 라벨 발행 일지를 수정해야 되는 이중일이 발생하여 오출력 부여의 사고가 발생할 수 있다.

생산 연 월 일까지 부여하나 일보상에서 일련번호로 추적을 하는 행위는 동일하기 때문에 전혀 문제가 되지 않으므로 대기업에서는 협력업체의 입장을 고려하여 요구를 할 필요성도 있다.